哪些设备要做oee及做oee带来的效益和优势

一、什么是OEE

OEE也就是设备综合效率，它可是衡量设备实际生产能力相对于理论产能的一个关键指标。简单来说，就是看看设备在生产过程中，到底把自己的本事发挥了多少。比如说，一台设备理论上一天能生产100个产品，但实际上只生产了80个，这里面就涉及到OEE的问题啦。它主要由时间稼动率、性能稼动率和良品率这三个要素组成。时间稼动率反映了设备的实际工作时间占计划工作时间的比例；性能稼动率体现了设备的实际生产速度与理论生产速度的比值；良品率则是合格产品数量占总产量的比例。这三个要素相乘，就得出了OEE的值。

二、需要做OEE的设备类型

1. 自动化生产设备

现在很多工厂都有自动化生产线，像汽车制造厂里的焊接机器人、电子厂的贴片设备等。这些设备价格昂贵，投资巨大，一旦出现故障或者生产效率不高，那损失可就大了。比如汽车厂的焊接机器人，如果它的OEE不高，可能会导致焊接质量不稳定，增加次品率，还会影响整个生产线的进度。通过计算OEE，可以找出设备在运行过程中的问题，是设备故障停机时间过长，还是生产速度没有达到理论值，亦或是产品不良率太高。这时候，像建米软件就可以派上用场了，它能实时监控这些自动化设备的运行数据，计算OEE，帮助企业及时发现问题并解决，提高设备的生产效率。

2. 连续流程生产设备

化工、钢铁等行业的生产设备通常是连续流程的，一旦启动就不能轻易停下来。例如化工厂里的反应釜，它需要持续地进行化学反应，如果中途出现故障或者生产效率低下，不仅会影响产品质量，还可能造成原材料的浪费和安全隐患。计算OEE可以让企业了解设备的运行状况，比如反应釜的实际反应时间、物料投入产出比等。泛普软件在这方面就有不错的表现，它可以对连续流程生产设备的数据进行分析，找出影响OEE的因素，帮助企业优化生产流程，提高设备的综合效率。

3. 高价值设备

一些大型的、技术含量高的设备，如航空发动机制造中的加工中心、半导体制造中的光刻机等，这些设备不仅价格高昂，而且对生产精度和效率要求极高。以光刻机为例，它是制造芯片的核心设备，一台光刻机可能价值数亿美元。如果它的OEE不高，会严重影响芯片的生产数量和质量。通过计算OEE，可以评估设备的使用效率，合理安排维护计划，提高设备的使用寿命。建米软件可以对这些高价值设备的运行数据进行深度分析，为企业提供决策支持，降低设备的使用成本。

4. 瓶颈设备

在生产线上，总会有一些设备成为整个生产流程的瓶颈。比如在服装加工厂，裁剪设备如果速度慢，就会影响后面缝纫、熨烫等工序的进度。对瓶颈设备进行OEE计算，可以找出限制其生产能力的因素，是设备老化、操作人员技能不足，还是生产安排不合理。通过改善瓶颈设备的OEE，可以提高整个生产线的生产效率。泛普软件可以帮助企业分析瓶颈设备的数据，制定针对性的解决方案，优化生产流程。

三、做OEE对设备管理的好处

1. 提高生产效率

通过计算OEE，我们能清楚地知道设备在哪些方面存在问题，是停机时间过长，还是生产速度慢。比如一家食品厂的灌装设备，通过分析OEE发现是设备换型时间过长导致停机时间增加。企业就可以针对性地优化换型流程，减少停机时间，从而提高生产效率。

2. 降低成本

当设备的OEE提高后，意味着设备能在更短的时间内生产出更多合格的产品，这样就可以降低单位产品的生产成本。比如减少了设备的维修成本、原材料的浪费等。以一家机械加工厂为例，通过提高设备的OEE，次品率降低了，原材料的浪费减少了，生产成本也随之降低。

3. 优化设备维护计划

根据OEE的计算结果，我们可以了解设备的运行状况，合理安排设备的维护计划。对于OEE较低的设备，可以提前进行预防性维护，避免设备出现大的故障。比如一台数控机床，通过分析OEE发现其性能稼动率逐渐下降，企业就可以及时安排对设备进行保养和维修，延长设备的使用寿命。

四、实施OEE计算的注意事项

1. 数据准确性

要想得到准确的OEE值，数据的准确性至关重要。这就需要企业建立完善的数据采集系统，确保采集到的设备运行时间、生产数量、次品数量等数据都是真实可靠的。比如在一些工厂，可能存在操作人员记录数据不及时或者不准确的情况，这就会影响OEE的计算结果。

2. 全员参与

计算OEE不仅仅是设备管理人员的事情，还需要全体员工的参与。操作人员要及时反馈设备的运行情况，维修人员要根据OEE数据进行设备维护。只有大家齐心协力，才能真正提高设备的OEE。比如在一家电子厂，通过开展全员培训，让每个员工都了解OEE的重要性，大家积极参与设备管理，设备的OEE得到了显著提高。

3. 持续改进

OEE的计算不是一次性的工作，而是一个持续的过程。企业要定期对OEE进行分析和评估，不断找出影响设备效率的因素，并采取相应的措施进行改进。比如一家制药厂，每个月都会对设备的OEE进行分析，根据分析结果制定改进计划，通过不断地持续改进，设备的生产效率得到了持续提升。

以上就是关于哪些设备要做OEE的相关内容，希望对大家有所帮助。在实际的设备管理中，合理运用OEE这个工具，结合像泛普软件和建米软件这样的实用工具，可以让企业的设备管理更加科学、高效。

常见用户关注的问题：

一、哪些设备要做OEE？

我听说啊，OEE这东西在好多工厂里都挺重要的，我就想知道到底哪些设备得做OEE呢。其实啊，很多设备都有做OEE的必要。

生产关键设备

像那些在整个生产流程里起到核心作用的设备，必须得做OEE。比如说汽车制造厂里的冲压机，它要是出问题了，后面的工序都得受影响。还有电子厂的贴片机，要是贴片机效率不高，整个生产线的产出都会大打折扣。泛普软件可以对这些关键设备的OEE进行精准监测，让管理者随时了解设备状态。

高价值设备

价值比较高的设备也得做OEE。比如大型的数控机床，价格昂贵，一旦出现故障或者效率低下，损失可不小。还有一些进口的高端检测设备，它们的运行情况直接关系到产品质量和企业成本。泛普软件能帮助分析这些高价值设备的OEE数据，找到提升效率的方法。

故障频发设备

那些经常出故障的设备肯定要做OEE。比如工厂里的老旧空压机，三天两头就出问题，严重影响生产进度。通过做OEE分析，可以找出设备故障的原因，是维护不到位，还是设备本身设计有缺陷。泛普软件可以记录设备的故障信息，为设备维护提供数据支持。

瓶颈设备

生产线上的瓶颈设备也需要做OEE。比如在食品加工企业，某一台包装机的速度跟不上前面的生产速度，导致整个生产线的产能上不去，这台包装机就是瓶颈设备。分析它的OEE，就能想办法提高它的效率，让生产线更顺畅。泛普软件可以对瓶颈设备的运行数据进行深入分析，找出提升产能的关键因素。

自动化程度高的设备

自动化程度高的设备也适合做OEE。像自动化流水线上的机器人，它们的运行效率直接影响到整个生产线的自动化水平。通过OEE分析，可以优化机器人的工作程序，提高它们的工作效率。泛普软件可以与自动化设备进行数据对接，实时获取设备的运行数据。

对产品质量影响大的设备

对产品质量影响大的设备也得做OEE。比如制药厂的灌装设备，如果灌装精度不高，会影响药品的质量。分析它的OEE，可以找出影响灌装精度的因素，提高产品质量。泛普软件可以对设备的运行数据和产品质量数据进行关联分析，为质量控制提供依据。

二、做OEE对设备管理有什么好处？

朋友说做OEE对设备管理挺有用的，我就想知道到底有啥好处呢。其实啊，做OEE对设备管理好处可多了。

提高设备效率

通过做OEE分析，可以找出设备运行过程中的浪费和损失，比如设备的停机时间、空转时间等。然后采取措施减少这些浪费，提高设备的实际运行效率。泛普软件可以实时监测设备的运行状态，及时发现效率低下的问题。

降低设备维护成本

分析OEE数据可以了解设备的磨损情况和故障规律，从而制定合理的维护计划。避免过度维护和欠维护，降低设备的维护成本。泛普软件可以根据设备的OEE数据生成维护提醒，让维护工作更科学。

提升产品质量

设备的运行状态直接影响产品质量。通过做OEE分析，可以找出影响产品质量的设备因素，比如设备的精度、稳定性等。然后对设备进行调整和优化，提升产品质量。泛普软件可以对设备的运行数据和产品质量数据进行对比分析，为质量改进提供方向。

优化生产计划

了解设备的OEE情况，可以合理安排生产计划。根据设备的实际产能和运行效率，制定更科学的生产排程，提高生产效率。泛普软件可以与生产计划系统进行集成，实现生产计划的自动优化。

提高员工技能

在做OEE分析的过程中，员工可以更深入地了解设备的运行原理和操作方法。通过不断地改进设备的运行效率，员工的技能水平也会得到提高。泛普软件可以提供设备操作培训和技能提升的相关资料。

增强企业竞争力

通过提高设备效率、降低成本、提升产品质量等，企业的竞争力会得到增强。在市场上更有优势，能够获得更多的订单和利润。泛普软件可以帮助企业实现设备管理的数字化转型，提升企业的整体管理水平。

三、如何准确计算设备的OEE？

我听说准确计算设备的OEE挺重要的，我就想知道该怎么算呢。其实啊，计算设备的OEE有一套方法。

确定计算周期

要确定计算OEE的周期，比如是按天、按周还是按月计算。不同的计算周期适用于不同的管理需求。泛普软件可以根据企业的需求设置不同的计算周期。

收集数据

需要收集设备的运行数据，包括设备的开机时间、停机时间、生产数量、合格产品数量等。这些数据可以通过设备的传感器、监控系统等收集。泛普软件可以自动采集这些数据，减少人工录入的误差。

计算可用性

可用性等于设备的实际运行时间除以计划运行时间。实际运行时间就是设备真正在工作的时间，计划运行时间是设备应该工作的时间。泛普软件可以实时计算设备的可用性。

计算性能效率

性能效率等于设备的实际生产速度除以理论生产速度。实际生产速度是设备在实际运行过程中的生产速度，理论生产速度是设备在理想状态下的生产速度。泛普软件可以分析设备的性能效率，找出影响生产速度的因素。

计算质量合格率

质量合格率等于合格产品数量除以生产总数量。合格产品数量是符合质量标准的产品数量，生产总数量是设备生产的所有产品数量。泛普软件可以对产品质量数据进行统计和分析。

计算OEE

OEE等于可用性乘以性能效率乘以质量合格率。通过这三个指标的综合计算，就可以得到设备的OEE值。泛普软件可以自动计算设备的OEE值，并生成报表和图表，让数据更直观。

四、OEE数据可以用来做什么决策？

朋友推荐说OEE数据能用来做很多决策，我就想知道具体能做哪些决策呢。其实啊，OEE数据能为企业的决策提供很多依据。

设备投资决策

根据设备的OEE数据，可以判断设备的运行效率和投资回报率。如果某台设备的OEE一直很低，而且提升空间有限，就可以考虑是否更换新设备。泛普软件可以对不同设备的OEE数据进行对比分析，为设备投资决策提供参考。

设备维护决策

通过分析OEE数据，可以了解设备的故障规律和磨损情况。根据这些信息，可以制定合理的维护计划，是进行预防性维护还是事后维护。泛普软件可以根据设备的OEE数据生成维护建议。

生产计划调整决策

根据设备的OEE情况，可以调整生产计划。如果某台设备的OEE较高，可以增加它的生产任务；如果某台设备的OEE较低，可以减少它的生产任务。泛普软件可以根据设备的OEE数据自动调整生产计划。

员工培训决策

如果设备的OEE受到员工操作技能的影响，可以根据OEE数据确定员工的培训需求。对操作技能不足的员工进行针对性培训，提高员工的操作水平。泛普软件可以记录员工的操作数据和设备的OEE数据，为员工培训提供依据。

工艺改进决策

分析OEE数据可以找出影响设备效率和产品质量的工艺因素。然后对工艺进行改进，提高设备的运行效率和产品质量。泛普软件可以对工艺数据和OEE数据进行关联分析，为工艺改进提供方向。

供应链优化决策

设备的OEE情况会影响企业的生产进度和交货期。根据OEE数据，可以与供应商协商调整原材料的供应计划，优化供应链。泛普软件可以与供应链管理系统进行集成，实现供应链的协同优化。