浙江地区的工厂若想引入MES系统，究竟该找哪家供应商呢？



在浙江，许多工厂都希望引入MES系统来提升生产管理水平和效率。MES系统即制造执行系统，它能为工厂实现生产过程的实时监控、数据采集与分析、质量管控等功能，帮助企业优化生产流程、降低成本、提高产品质量。面对众多的MES系统供应商，浙江的工厂该如何选择呢？接下来，我们就详细探讨这个问题。

一、了解自身需求

在寻找合适的MES系统供应商之前，工厂需要对自身的需求有清晰的认识。不同的工厂由于生产工艺、产品类型、管理模式等方面的差异，对MES系统的功能需求也各不相同。

生产工艺特点：例如，离散制造业和流程制造业的生产工艺有很大区别。离散制造业的生产过程通常是由多个独立的加工工序组成，产品的零部件需要经过不同的车间和设备进行加工和组装；而流程制造业的生产过程则是连续的，原材料在一系列的化学反应和物理变化中转化为最终产品。离散制造业可能更需要MES系统具备工序管理、物料追溯等功能，而流程制造业则更关注生产过程的实时监控、质量控制和配方管理等功能。

产品类型：如果工厂生产的是定制化产品，那么MES系统需要具备灵活的生产计划和调度功能，能够根据客户的订单要求快速调整生产计划；如果生产的是标准化产品，则更注重生产效率和质量的稳定性，MES系统需要具备高效的生产执行和质量管控功能。

管理模式：有些工厂采用集中式管理模式，决策权集中在高层管理人员手中；而有些工厂则采用分布式管理模式，基层管理人员有较大的自主权。不同的管理模式对MES系统的功能需求也有所不同。集中式管理模式可能更需要MES系统提供全面的生产数据和分析报表，以便高层管理人员进行决策；分布式管理模式则更注重MES系统的实时性和交互性，方便基层管理人员及时获取生产信息和下达指令。

未来发展规划：工厂在选择MES系统时，还需要考虑未来的发展规划。例如，是否有扩大生产规模、增加产品线、拓展市场等计划。MES系统应该具备良好的扩展性和灵活性，能够随着工厂的发展而进行升级和改造。

二、考察供应商实力

供应商的实力是选择MES系统的重要因素之一。一个有实力的供应商能够提供稳定、可靠的产品和优质的服务，保障MES系统的顺利实施和运行。

技术研发能力：供应商的技术研发能力直接影响到MES系统的功能和性能。具有强大技术研发团队的供应商能够不断推出新的功能和技术，满足工厂不断变化的需求。可以通过了解供应商的研发投入、研发人员数量和资质、技术创新成果等方面来评估其技术研发能力。

行业经验：选择具有丰富行业经验的供应商可以降低项目实施的风险。有行业经验的供应商对工厂的生产流程和管理模式有更深入的了解，能够更好地为工厂定制适合的MES系统解决方案。可以考察供应商在本行业或相关行业的成功案例，了解其项目实施的效果和客户满意度。

服务能力：MES系统的实施和运行需要供应商提供全方位的服务，包括系统安装调试、培训、维护、升级等。供应商的服务能力直接影响到工厂的使用体验和系统的运行效果。可以了解供应商的服务团队规模、服务响应时间、服务质量保障措施等方面来评估其服务能力。

品牌声誉：品牌声誉是供应商在市场上的形象和口碑。选择具有良好品牌声誉的供应商可以增加工厂对其产品和服务的信任度。可以通过查看供应商的客户评价、行业排名、媒体报道等方面来了解其品牌声誉。

三、参考成功案例

参考成功案例是了解MES系统供应商实力和产品效果的有效途径。通过参观和了解其他工厂实施MES系统的情况，可以直观地看到MES系统在实际生产中的应用效果和带来的价值。

同行业案例：优先选择与自己行业相同或相似的成功案例。同行业的工厂在生产工艺、产品类型、管理模式等方面有很多相似之处，其实施MES系统的经验和教训更具有借鉴意义。可以向供应商索取同行业的成功案例，并实地参观考察，了解MES系统在该工厂的应用情况、实施效果、遇到的问题及解决方案等。

不同规模案例：除了同行业案例，还可以参考不同规模工厂的成功案例。不同规模的工厂在MES系统的功能需求、实施难度、投资预算等方面可能存在差异。了解不同规模工厂的实施经验，可以帮助工厂更好地根据自身实际情况选择合适的MES系统解决方案。

案例效果评估：在参考成功案例时，要对案例的效果进行客观评估。可以从生产效率提升、质量改善、成本降低、管理水平提高等方面来评估MES系统的实施效果。要注意了解案例中存在的问题和不足，以及供应商是如何解决这些问题的，以便在自己的项目实施中避免类似问题的发生。

与案例企业交流：如果可能的话，可以与案例企业的相关人员进行交流，了解他们在实施MES系统过程中的真实感受和经验教训。他们的建议和意见可以为工厂选择MES系统供应商提供重要的参考。

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四、功能匹配度

MES系统的功能是否与工厂的需求相匹配是选择的关键。一个功能强大但不适合工厂实际需求的MES系统，不仅会增加投资成本，还可能导致系统无法正常运行。

核心功能：MES系统的核心功能包括生产计划与调度、生产过程监控、数据采集与分析、质量管控、物料管理等。工厂需要根据自身需求，评估供应商提供的MES系统是否具备这些核心功能，以及这些功能的实现方式和效果是否符合要求。

特色功能：除了核心功能，一些供应商还会提供一些特色功能，如设备管理、能源管理、人员管理等。工厂可以根据自身的特点和需求，选择是否需要这些特色功能。例如，如果工厂的设备比较复杂，对设备的维护和管理要求较高，那么可以选择具备设备管理功能的MES系统。

功能扩展性：随着工厂的发展和业务的变化，对MES系统的功能需求也会不断增加。MES系统需要具备良好的功能扩展性，能够方便地添加新的功能模块。在选择MES系统时，要了解供应商的系统架构和开发平台，评估其功能扩展性。

与现有系统集成：工厂可能已经使用了一些其他的管理系统，如ERP系统、CRM系统等。MES系统需要能够与这些现有系统进行集成，实现数据的共享和业务流程的协同。在选择MES系统时，要了解供应商的系统集成能力和集成方案，确保MES系统能够与现有系统无缝对接。

五、系统易用性

系统易用性直接影响到工厂员工对MES系统的接受程度和使用效率。一个操作简单、界面友好的MES系统能够降低员工的学习成本，提高工作效率。

操作界面：MES系统的操作界面应该简洁明了、布局合理，方便员工快速找到所需的功能和信息。界面的颜色搭配、字体大小、图标设计等都要符合人体工程学原理，避免员工在操作过程中产生视觉疲劳。

操作流程：系统的操作流程应该符合工厂的实际业务流程，尽量减少不必要的操作步骤。员工在使用MES系统时，能够按照日常的工作习惯进行操作，无需进行复杂的培训和适应。

数据录入：MES系统需要员工录入大量的数据，如生产计划、物料信息、质量数据等。数据录入的方式应该简单快捷，支持多种录入方式，如手动输入、扫码录入、批量导入等。系统要具备数据验证和纠错功能，避免因数据录入错误导致的生产问题。

报表生成：MES系统能够生成各种生产报表，为工厂的管理人员提供决策支持。报表的生成应该灵活方便，员工可以根据自己的需求选择报表的格式、内容和时间范围。报表的显示要清晰易懂，能够直观地反映生产情况。

六、价格合理性

价格是工厂选择MES系统时需要考虑的重要因素之一。在选择MES系统时，要综合考虑系统的功能、性能、服务等因素，评估价格的合理性。

项目报价：供应商会根据工厂的需求和项目的规模，提供项目的报价。工厂要对报价进行详细的分析，了解报价中包含的内容，如软件授权费用、实施费用、培训费用、维护费用等。要与其他供应商的报价进行比较，评估价格的合理性。

性价比：性价比是指系统的性能和价格之间的比例关系。工厂不能只看价格，而忽略了系统的性能和质量。要选择性价比高的MES系统，即在满足工厂需求的前提下，尽量降低项目的投资成本。

后续费用：除了项目报价中的费用，工厂还需要考虑MES系统的后续费用，如系统升级费用、维护费用、技术支持费用等。这些后续费用可能会在系统的使用过程中不断产生，对工厂的成本影响较大。在选择MES系统时，要了解供应商的后续费用政策，评估后续费用的合理性。

投资回报率：MES系统的投资回报率是指系统实施后为工厂带来的收益与投资成本之间的比例关系。工厂在选择MES系统时，要对系统的投资回报率进行评估，了解系统实施后能够为工厂带来哪些收益，如生产效率提升、质量改善、成本降低等。只有当投资回报率较高时，才值得投资MES系统。

七、技术支持与服务

MES系统的实施和运行需要供应商提供持续的技术支持和服务。良好的技术支持和服务能够保障系统的稳定运行，及时解决工厂在使用过程中遇到的问题。

技术支持方式：供应商应该提供多种技术支持方式，如电话支持、邮件支持、远程协助、现场服务等。工厂在遇到问题时，能够及时联系到供应商的技术支持人员，并得到快速的响应和解决。

服务团队素质：服务团队的素质直接影响到技术支持和服务的质量。供应商的服务团队应该具备专业的技术知识和丰富的实践经验，能够熟练解决各种技术问题。服务团队的人员应该具备良好的沟通能力和服务意识，能够与工厂的员工进行有效的沟通和协作。

服务响应时间：服务响应时间是指供应商在接到工厂的服务请求后，能够及时做出响应的时间。服务响应时间越短，工厂在遇到问题时能够越快得到解决，减少对生产的影响。工厂在选择MES系统供应商时，要了解供应商的服务响应时间承诺，并在合同中明确规定。

系统升级与维护：随着技术的不断发展和工厂需求的变化，MES系统需要进行定期的升级和维护。供应商应该提供系统升级和维护的服务，确保系统的功能和性能始终保持在最佳状态。供应商要及时修复系统中出现的漏洞和问题，保障系统的安全性和稳定性。

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八、系统安全性

在当今数字化时代，系统的安全性至关重要。MES系统涉及到工厂的生产数据、工艺信息、客户资料等重要信息，一旦发生安全事故，可能会给工厂带来巨大的损失。

数据安全：MES系统要具备完善的数据安全保护措施，如数据加密、访问控制、备份恢复等。数据加密能够防止数据在传输和存储过程中被窃取和篡改；访问控制能够限制不同用户对数据的访问权限，确保数据的保密性和完整性；备份恢复能够在数据丢失或损坏时，及时恢复数据，保障生产的连续性。

网络安全：MES系统通常需要与工厂的内部网络和外部网络进行连接，因此要具备良好的网络安全防护能力。网络安全防护措施包括防火墙、入侵检测、防病毒等。防火墙能够阻止外部网络的非法访问；入侵检测能够及时发现和防范网络攻击；防病毒软件能够防止计算机病毒的感染和传播。

系统稳定性：系统的稳定性也是保障系统安全的重要因素。MES系统要具备高可用性和容错能力，能够在各种异常情况下正常运行。例如，系统要具备自动备份和恢复功能，在服务器故障或停电时，能够快速恢复数据和业务；系统要具备负载均衡功能，能够在高并发情况下保证系统的性能和响应速度。

安全管理体系：供应商应该建立完善的安全管理体系，对系统的开发、实施、运行等各个环节进行安全管理。安全管理体系包括安全策略制定、安全培训、安全审计等。安全策略制定能够明确系统的安全目标和措施；安全培训能够提高员工的安全意识和技能；安全审计能够及时发现和纠正系统中的安全问题。

九、实施与培训

MES系统的实施和培训是项目成功的关键环节。一个好的实施团队和完善的培训计划，能够确保MES系统的顺利上线和员工的熟练使用。

实施团队：供应商的实施团队应该具备丰富的项目实施经验和专业的技术知识。实施团队能够根据工厂的实际情况，制定合理的实施计划和方案，确保项目按时、按质量要求完成。在实施过程中，实施团队要与工厂的员工密切配合，及时解决遇到的问题。

实施计划：实施计划是MES系统实施的蓝图，明确了项目的各个阶段和任务，以及每个阶段的时间节点和责任人。实施计划要合理安排，充分考虑工厂的生产计划和业务需求，避免对正常生产造成影响。

培训计划：培训计划是员工掌握MES系统使用方法的重要途径。供应商应该根据不同岗位的员工需求，制定详细的培训计划。培训内容包括系统的功能介绍、操作方法、业务流程等。培训方式可以采用集中培训、现场培训、在线培训等多种方式，确保员工能够熟练使用MES系统。

项目验收：项目验收是MES系统实施的最后一个环节。在项目验收时，工厂要根据项目合同和需求文档，对MES系统的功能、性能、服务等方面进行全面的检查和评估。只有当系统满足工厂的需求和要求时，才能通过项目验收。

十、长期合作潜力

选择MES系统供应商不仅仅是一次项目合作，更是建立长期合作关系的开始。一个具有长期合作潜力的供应商，能够与工厂共同成长，为工厂提供持续的支持和服务。

技术创新能力：随着科技的不断发展和市场的不断变化，MES系统也需要不断进行技术创新和升级。

常见用户关注的问题：

一、浙江工厂mes系统找哪家

我听说现在很多浙江的工厂都在找合适的MES系统，我就想知道到底选哪家比较靠谱呢。选对了MES系统，对工厂的生产管理那可是有很大帮助的。下面我来给大家展开说说。

品牌知名度：一些知名品牌的MES系统往往在技术实力和服务方面更有保障。像建米软件，在业内就有一定的知名度，很多工厂都在使用他们的系统。

行业经验：不同行业的工厂生产流程和需求差异很大。比如电子制造和机械加工，对MES系统的功能需求就不一样。所以要找有相关行业经验的系统提供商。

系统功能：一个好的MES系统应该具备生产调度、质量管控、设备管理等多种功能。要根据工厂自身的需求，选择功能合适的系统。

售后服务：MES系统在使用过程中难免会遇到问题，这时候就需要有及时、专业的售后服务。提供商的售后团队是否响应迅速、解决问题能力强很重要。

价格因素：价格也是工厂需要考虑的重要因素之一。要在满足需求的前提下，选择性价比高的MES系统。

二、浙江工厂mes系统的实施难度大吗

朋友说他所在的工厂准备上MES系统，但是担心实施难度太大。我就想了解一下，浙江工厂实施MES系统到底难不难呢。下面来详细说说。

生产流程复杂程度：如果工厂的生产流程比较复杂，涉及多个环节和工序，那么MES系统的实施难度就会相对较大。因为要对复杂的流程进行梳理和优化。

员工接受程度：员工是MES系统的使用者，如果员工对新系统的接受程度不高，不愿意配合学习和使用，那么实施起来就会遇到阻力。

数据整合难度：MES系统需要整合工厂的各种数据，如生产数据、设备数据、质量数据等。如果数据来源复杂、格式不统一，那么数据整合的难度就会增加。

技术支持力度：实施MES系统需要有专业的技术支持。如果系统提供商的技术支持力度不够，遇到问题不能及时解决，也会影响实施进度和效果。

项目管理能力：一个成功的MES系统实施项目需要有良好的项目管理。包括项目计划制定、进度控制、风险管理等方面。如果项目管理能力不足，实施难度也会加大。

三、浙江工厂mes系统能带来哪些效益

我听说很多工厂上了MES系统后都有了很大的改变，我就想知道浙江工厂使用MES系统能带来哪些效益呢。下面给大家分析分析。

提高生产效率：MES系统可以实现生产过程的自动化调度和监控，减少人工干预，提高生产效率。比如可以实时掌握生产进度，及时调整生产计划。

提升产品质量：通过对生产过程的实时监控和质量管控，MES系统可以及时发现质量问题并进行处理，从而提升产品质量。

降低成本：MES系统可以优化生产流程，减少库存积压，降低生产成本。比如可以根据生产需求精准采购原材料，避免浪费。

加强设备管理：MES系统可以对设备进行实时监控和维护管理，及时发现设备故障并进行维修，延长设备使用寿命，降低设备维修成本。

提升管理决策水平：MES系统可以提供丰富的生产数据和报表，为企业管理者提供决策依据，帮助他们做出更科学、合理的决策。

四、浙江工厂mes系统的维护成本高吗

朋友推荐说工厂上MES系统好处多，但我想知道维护成本高不高呢。毕竟工厂也要考虑成本问题。下面来详细探讨一下。

软件升级费用：随着技术的不断发展，MES系统也需要不断升级以满足新的需求。软件升级可能会产生一定的费用。

硬件维护成本：MES系统需要硬件设备的支持，如服务器、传感器等。这些硬件设备的维护和更换也会产生成本。

技术支持费用：如果遇到系统故障或问题，需要系统提供商的技术支持，这可能会产生一定的费用。

人员培训成本：为了让员工能够熟练使用MES系统，需要进行定期的培训。人员培训也会产生一定的成本。

数据存储成本：MES系统会产生大量的数据，需要进行存储和管理。数据存储成本也是维护成本的一部分。

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五、浙江工厂mes系统与其他系统的集成性如何

假如你所在的工厂已经有了其他的管理系统，那么就需要考虑MES系统与这些系统的集成性。我就想知道浙江工厂的MES系统集成性到底怎么样呢。下面来具体说说。

与ERP系统的集成：MES系统和ERP系统是工厂中常用的两个系统。MES系统主要负责生产过程管理，ERP系统主要负责企业资源管理。两者集成可以实现生产数据和企业资源数据的共享。

与CRM系统的集成：CRM系统主要用于客户关系管理。MES系统与CRM系统集成可以实现生产信息与客户需求的对接，提高客户满意度。

与PLM系统的集成：PLM系统主要用于产品生命周期管理。MES系统与PLM系统集成可以实现产品设计数据与生产数据的同步，提高产品研发和生产效率。

与设备控制系统的集成：MES系统需要与工厂的设备控制系统集成，实现对设备的实时监控和控制。这样可以提高设备的利用率和生产效率。

集成的技术难度：不同系统之间的集成需要一定的技术支持。集成的技术难度越大，实施成本和风险也就越高。